常壓塔高效型SM250Y金屬孔板波紋填料具有大通量、低壓降和高的比表面積，在提高產量、擴大使用范圍、降低能耗、提高效率上有較大的優(yōu)勢。金屬孔板波紋填料的耐腐蝕性能好，同時由于填料的有序排列，物料中含有的固相顆粒可通過填料的波紋底排出，因此抗堵性能有所改善。該填料是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋組裝而成，具有阻力小氣液分布均勻，效率高，通量大，放大效應不明顯等特點，應用于負壓，常壓和加壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。加工填料的塔徑范圍為φ150mm-12000mm以上。

   常壓塔高效型SM250Y金屬孔板波紋填料在蒸餾、精餾、吸收、解吸、萃取、化學交換、洗滌、再生、傳熱、汽提、閃蒸、捕沫等多種場合的傳質設備中具有廣泛的用途，具有較大的通量和較高的分離效率。也可應用于原油、天然氣處理過程中的三相分離器或兩相分離器中作為油水分離器填料、聚結板填料、汽液分離填料。

   不銹鋼孔板波紋填料選用了合適的填料后為保證高效規(guī)整填料的傳質效果需配套使用合適的液體分布器以保證液體分布均勻，且液體分布點要保證一定的液體噴淋點密度和液流強度。所以我們公司在填料塔的下段填料層配套安裝槽盤式液體分布器，在保證液體均勻分布的情況下，每個液體分布點的液流強度均勻，能將填料層的傳質性能性能達到，更能保證工藝性能。

產品應用：

   不銹鋼孔板波紋填料在煉油和石油化工中已被成功地應用在各種不同的裝置中。例如：三相分離器波紋板、聚結器填料、油水分離填料、潤滑油和瀝青真空裝置、常壓原油塔、FCC真空塔、煉焦分餾塔、高壓吸收/汽提裝置、二級吸收和貧油吸收器、天然氣脫水裝置、乙烯水急冷塔等。生產不銹鋼孔板波紋填料材質主要有201、304、316L、鋁合金、鈦材、碳鋼等，規(guī)格型號和材質請根據(jù)填料塔設計需要來選擇。

不銹鋼孔板波紋填料技術參數(shù)：